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很多饲料设备在使用的过程中会出现很多问题，在制粒机颗粒料生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，有经验的厂家会知道此种情况产生的原因是什么，并能迅速地排除掉，对于经验不足或新的生产厂家来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只有请求外界或制粒机生产厂家的帮助。下面把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家，这是作者从事制粒机开发及调试多年的工作经验总结，供在生产中进行对比参照。
这种现象通常是在饲料设备离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷器冷或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料粉料过多。
改进的办法在于增加环模对原料的压缩力，即增环模的压缩比;控制纤维的粉碎细度，其大长度不能超过粒径的三分之一;降低产量以减低原料通过模孔时的速度，增加密实度;加长调质的时间，使用多层调质器或釜式调质器;当粉料水份过高或含有尿素时，亦有可能产生枞树皮状的原料外观，应控制添加的水份和尿素含量。
