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刮机机的结构及维修与保养
 点击数:       添加日期:12-12-08

一 刮板机的结构

        1、饲料机械中的刮板机的机头和机尾机头、机尾分别由头、尾轮及轮轴、带座轴承等组成。尾部设有输送带的张紧装置,由螺杆、螺母、移动墙板、导轨等组成,尾轮及尾轮轴安装在移动墙板上,转动螺母可使螺杆带动移动墙板移动,从而将输送带松紧度得到调整。头部的下面带有出料口。

        2、其余各段机壳采用钢板压制成形后焊接而成,两端有联接法兰。进料段采用旁路进料,中间出料口位置可按工艺需要配置,中间段的长度及数量按机械加工及工艺配置需要而定。

        3、输送带即刮板链条,链条采用双节距输送链,系带有异形片的套筒滚子链,清扫刮板可直接安装在异形片上,装拆方便。

        4、传动装置包括摆线针轮减速机、电机架、传动链条及大小链轮。电机的动力减速器、链传动减速后,驱动头轮轴,带动输送带运行。尾轮轴为从动轴,改变大链轮齿数既可改变输送线速度。

        5、机壳内每隔一定距离既装有一只塑料托轮,使输送带松边不至下垂,代替了导轨的作用,降低了动力消耗。 6、机壳上边装有机盖压紧片,盖紧后密封性能好,使用方便。  

 二 饲料机械中的刮板机的安装、调试及使用前的准备

         1、安装:

         (1)安装前,仔细检查各部件是否有损坏情况。 (2)组装时,从头部或尾部开始,逐段顺序安装,保证各段机壳联接可靠,密封良好,法兰接口处应保持内壁平直,不得有明显错位,保证机器运行时刮板和机壳接口间不发生卡碰现象。 (3)安装后,头尾轮必须对中,机壳外壁和头尾轮中心线的最大偏差不得超过8毫米。 (4)刮板和输送链条之间为螺栓联接,并设有弹簧垫圈,安装时应注意拧紧。 (5)安装完毕后,调节张紧装置,使刮板链条有适当的松紧度,调节时注意使头、尾轮轴保持平行,张紧装置应留有较大的未利用行程。所有托轮的轮齿应进入链条中。 (6)安装调整后,头、尾部位及中间支架须牢固的联接于基础或机架上,中间支撑架按需要设计。

         2、试运转:

        (1)安装后,需进行空车试运转,运转前须清除机槽内种种杂物,检查各轴承、减速器的给油状况,并检查刮板链条松紧度是否合适。 (2)接上电源后,先点动开车,以防发生意外,并检查运转方向是否正确。 (3)运转时,检查链轮及托轮的啮合情况,链条的跳动情况,是否有不正常的声音,轴承的温升等。 (4)空车运转正常后,即可加料进行试运转,应均匀加料。 (5)负载运转后,检查各部件运转情况,物料运输过程中是否畅通。 (6)检查机器的密封情况。  

三 饲料机械中的刮板机的使用、操作及注意事项 

  1、操作使用时应空车起动,均匀加料。

  2、必须在机槽内物料走空后停车,不得负载停车,如遇特殊情况满载时停车,下次开车前须适当排除机内物料,再点动开车。

  3、调整张紧装置时,先要拧松压板上的螺钉,待调整完毕后,再全部拧紧。

  4、若与其他设备组成生产线时,需按程序先起动后面设备,再起动前面设备。停车顺序相反也可采取电器联锁控制。

  5、运转过程中严防铁块,大块硬物等混入机槽内,以免损坏机器造成事故。 6、警告:设备运转时任何物体(包括手)不得伸进或靠近传动部件或机内,以免发生事故,设备检修时,应停机。  

四   饲料机械中的刮板机的维护保养

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