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企业低碳经济开辟饲料加工机械新时代
 点击数:       添加日期:14-09-19
乳猪料加工工艺将原料去除原料抗营养因子和豆粕处理尿素酶等,加工工艺采用两次粉碎和两次混合,既消除拉稀因素,保障乳猪成活率,又采用原料混合后低温制粒技术,既能提高维生素等热敏添加剂利用率又能提高效率,使营养物质损失小,仅维生素等热敏原料成本就可降120-140元/吨,还保持了原料中功能性物质的活性,提高耐饥率和适口性。这也是一种低碳经济在饲料加工工艺中的发明与应用,加快该种工艺的应用,能提高产能,获得经济效益。

  过去,膨化加工工艺由于糊化度高达80-100%,破坏原料中或后添加的维生素的活性,乳猪采食后易“上火”,造成采食量的下降,从而影响乳猪生长过程。正昌工艺设备既有效消除抗营养因子,又充分保持原料的活性和减少对维生素等的破坏,从而提高消化吸收率,有助乳猪全面生长。且可以节约大量的电能,每个时产8吨乳猪饲料厂每小时可节电286kW,据统计表明:节约一度电可以减排相当于30个捅装水容积的气体二氧化碳(约544升1000克)。可以计算一个时产8吨的乳猪料厂其年排放二氧化碳气体量为:286kW/h1kg/kW20h/d300d/y=1716000kg/y折合:1716吨/年。

  企业已进入高成本经营时代,面临被强势外企裹挟的危险。我们只有加快产业转型和升级所要求的低碳工艺应用高效管理模式的推广,实现“低碳化发展”,才能成功占据市场。

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