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三和神工粉碎机知识
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三和神工粉碎机

       石家庄三和神工饲料机械有限公司生产的粉碎机是通过撞击、剪切、研磨等方法使饲料颗粒变小的工艺环节,是饲料加工厂的最重要的基本工序之一。

       粉碎机工段的能耗占饲料加工厂总能耗的70%。因此,提高粉碎机的粉碎效率可以降低加工成本,选择适宜的工艺与设备来实现粉碎质量与效率的提高是其中的关键。

     粉碎工艺介绍

       单一循环粉碎工艺此工艺可以采用放大筛孔的锤片粉碎机和平面回转筛或振动分级筛。物料经粉碎后经分级筛留存在筛孔上,再输送回原粉碎机进行粉碎,对筛下物则可以直接进入配料仓。其采用放大筛孔的方法可以增加物料流量,从而降低能耗。此工艺比一次粉碎工艺节电26%~40%,提高产量34%~50%。二次粉碎工艺此工艺可以采用两台锤片粉碎机或辊式粉碎机与锤片粉碎机的组合工艺。

       物料通常经第一台粉碎机粗粉碎后分级,粗粒经锤片粉碎机再次粉碎。此工艺可以消除单一循环工艺中物料回流对粉碎机效率的影响。在与辊式粉碎机的组合中可以充分发挥辊式粉碎机的优良特性,不仅可以节省电耗,而且还可以降低噪声,易于调节产品细度。此工艺可以达到与单一循环工艺所达到的工艺效果。 二粉碎后物料的输送粉碎后物料的输送采用机械输送(加吸风)的方式。在采用二次粉碎工艺后产品的粒度相应加大,粉碎机产量大了,粉碎后的提升设备和水平输送设备必须有相应的输送能力。 使用自动控制喂料器粉碎机在最佳状况下工作时,要求在保证最大工作量下喂料均匀,使粉碎机高效、稳定地工作。使用自动控制喂料器可以根据物料水分、特性、纤维等含量来调节供料速度,使电机电流在额定负荷下高效运行。由于该喂料器对粉碎机实现了最佳负荷控制,降低了饲料厂的动力消耗,提高了粉碎机的产量。采用新型粉碎机立轴式粉碎机近几年来在欧洲的饲料厂中使用,并且与卧式锤片粉碎机相比,愈来愈显示出其明显的优越性。立轴式粉碎机省去了辅助吸风系统,这样就解决了传统工艺中吸风系统配备不当,吸风系统故障所产生的效率低下的问题,又减少了水分损失。该机又配置有快速换筛系统,多口进料,锤片快速装卸机构。该机内还装有温度传感器和振动传感器,对粉碎机的工作状况进行监控。采用立轴式粉碎机可提高产量25%以上,节能30%以上,越来越受到用户的欢迎。影响粉碎效率的因素是很多的,在设备选择,工艺布置的确定上充分加以考虑是提高粉碎质量和效率的重要途径。 

       饲料粉碎机的检修主要有三个方面的工作

一  筛网的修理和更换:筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。  

二齿爪与锤片的更换:粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0- 1.5克。锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两

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