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饲料生产操作机种—三和神工
 点击数:       添加日期:12-10-29

(3) 严禁破碎机工作时将手或工具伸入破碎辊上取料。

3.      故障处理

(1) 轧辊单边工作

   进料调整不匀:调整压力门及重鉈位置

   进料冲击力过大:加缓冲装置,控制进料速度。

(2) 破碎后粒度偏大

   轧辊不平行:调整轧辊至平行。

   轧距太大:调小轧距。

(3) 成品粒度过细

   轧距过小:调大轧距。

   辊轧磨损:更换辊轧或重新拉丝。

   入机颗粒料硬度太低:提高制粒效果。

(4) 堵机

① 进料过多过猛:控制流量。

② 进入金属或其它硬物:停机、松辊、清除。

(八)  分级筛

1.      操作规程

(1)  开机前必须先检查设备情况,确定筛孔孔径。

(2)  启动分级筛,空载运行正常后再进料,进料时缓慢均匀。

(3)  进料时流量的大小要根据料的破碎质量、含粉量、生产速度等进行调节。

(4)  调节流量时,检查分级后颗粒成品的质量情况。

(5)  停机前先停止进料,待料空一分钟后再停机。

2.      注意事项

(1)         启动时筛体必须保持静止,

(2)         注意检查筛面是否堵塞或破损。

(3)         各紧固件不可有松动。

(4)         经常检查减振装置是否良好。

3.      故障处理

(1)       筛出的粉中含大颗粒。

筛板与出料口交接处有间隙,重新安装筛板,堵塞间隙。

筛面损坏:修补或更换筛面。

(2)       成品中含粉过多

   料流过大或在筛面上分布不均匀:调节进料机构。

   筛板筛孔严重堵塞:清理筛面和筛孔。

   颗粒破碎过细:调节破碎辊间距。

(3)       物料走单边

   筛面横向倾斜:调平筛面

   筛体有扭摆现象:调整吊杆长度。

   进料倾向一侧:调整进料机构,使进料均匀。

(4) 筛体振动和噪声异常

①平衡块损坏:更换或重新配重。

②减振器螺母调节不当:调节适当。

   筛体焊缝裂:补焊

   筛体与机架相碰:调整正筛体。

   弹簧吊杆断裂:更换吊杆

(九)  包装秤

1.      操作规程

(1) 开机前准备与检查

   打开气路,检查压力是否满足生产需要。

   检查气阀是否灵敏。、

   检查油水分离器的油雾器和分水器是否正常。

(2) 运行操作

    作人员将编织袋端正地夹在包装秤压脚上。

   手触控制开关,包装秤下料,当包重达到规定重量后,压脚弹起,料袋落下。

   更换编织袋进行以上重复操作。

   生产结束时,打空秤斗内余料,关闭气路,关闭电源。

2.      注意事项

(1) 挂袋时要注意检查编织袋饲料号是否与生产的饲料品种相符。

(2) 每个品种的前两包和后两包不包装,回机,特殊情况另行处理。

(3) 挂袋时要将印字面朝向操作人员,利于缝口工和检近工检查编织袋是否正常。

(4) 包装速度要适当,不可过快,以保证包重准确。

(5) 包装秤淌料板料门开启要合适,不可过大。

3.      故障处理

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